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1. Inovação de processos automatizados
No processo tradicional de fabricação de bobinas, desde o posicionamento, o enrolamento até a modelagem e o teste, cada etapa requer operação manual, que não é apenas demorada e intensiva em mão-de-obra, mas também difícil de garantir a consistência e a precisão de cada bobina. A introdução da máquina automática de pré -processamento de bobina bobina derrubou completamente essa situação. Por meio de um sistema de controle automatizado altamente integrado, o equipamento pode concluir automaticamente todo o processo de pré -processamento da bobina, desde a carga da matéria -prima até a saída final do produto final da bobina, com quase nenhuma intervenção humana necessária ao longo do processo.
Posicionamento preciso: usando a tecnologia avançada de sensores e sistemas de visão de máquina, o Máquina de pré -processamento de bobina automática pode identificar e localizar com precisão a posição inicial da bobina para garantir a precisão do processo de enrolamento.
Enrolamento eficiente: o motor de precisão e o sistema de controle de precisão embutida ajusta automaticamente a velocidade de enrolamento, a tensão etc. De acordo com os parâmetros predefinidos, para obter enrolamento rápido e uniforme da bobina, melhorando bastante a eficiência da produção.
Moldagem inteligente: Após o enrolamento, o equipamento moldará automaticamente a bobina e, através de um braço robótico ou dispositivo pneumático, garantirá que a forma da bobina atenda aos requisitos de projeto, melhorando a estética geral e a estabilidade estrutural.
Teste abrangente: Finalmente, a máquina de pré -processamento automática de bobina conduzirá uma série de testes de desempenho elétrico na bobina, incluindo resistência, indutância, resistência ao isolamento etc., para garantir que os indicadores de desempenho de cada bobina atendam aos padrões especificados.
2. Aplicação do sistema de detecção inteligente
Ao perseguir a eficiência da produção final, a qualidade do produto não deve ser ignorada. Alguns modelos avançados de máquinas de pré -processamento de bobina automática estão equipadas com sistemas de detecção inteligentes, que trouxeram controle de qualidade a um novo nível.
Monitoramento em tempo real: através de sensores integrados de alta precisão, vários parâmetros no processo de produção de bobinas, como temperatura, pressão, tensão etc., são monitorados em tempo real. Depois que uma anormalidade for encontrada, um alarme será imediatamente emitido para impedir efetivamente a produção de produtos defeituosos.
Identificação de defeitos: Usando algoritmos avançados de reconhecimento de imagem, o sistema de detecção inteligente pode identificar automaticamente defeitos, quebras, deslocamentos etc. na superfície da bobina, com uma taxa de precisão superior a 99%, garantindo que cada bobina seja perfeita.
Análise e otimização de dados: os dados de produção e análise coletados podem ser usados para a otimização contínua dos processos de produção subsequentes, ajudando as empresas a melhorar continuamente a qualidade do produto e a eficiência da produção, reduzindo as taxas de sucata e os custos de produção.
