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A importância do controle de volume de tinta
A saturação de cores determina a vivacidade do produto impresso e é o primeiro fator a atrair a atenção do espectador. No processo de impressão de tela totalmente automático, se o volume de tinta não for controlado adequadamente, a cor poderá ser muito leve ou muito espessa, afetando o efeito visual geral. A uniformidade é um indicador -chave para medir se a distribuição de tinta na superfície do produto impresso é consistente. Qualquer acumulação ou perda de tinta local destruirá a harmonia da imagem. A consistência é a base para garantir que não haja diferença óbvia entre lotes de produtos impressos, o que é particularmente importante para a promoção da marca, a embalagem de produtos e outros campos. Portanto, o controle preciso do volume de tinta é um pré -requisito para garantir essas características de qualidade.
Aplicação da tecnologia de detecção para equipamentos avançados
Para obter controle preciso do volume de tinta, avançado Máquina de impressão automática (CCD) geralmente estão equipados com sistemas de detecção de alta tecnologia. Entre eles, os sensores de nível de tinta e os sensores de peso são as duas categorias mais importantes. O sensor de nível de tinta monitora a altura da tinta muda no tanque de tinta em tempo real através de métodos de não contato ou contato para garantir que o volume de tinta seja sempre mantido dentro da faixa operacional ideal. O sensor de peso reflete indiretamente o consumo de tinta, medindo a mudança de peso total do tanque de tinta. Este método é mais direto e preciso, especialmente adequado para ocasiões com requisitos extremamente altos para a precisão do consumo de tinta.
Alarme automático e função de reabastecimento
Combinado com o sistema de controle inteligente, quando o volume de tinta é monitorado para ser menor que o limite de segurança predefinido, a máquina de serigrafia totalmente automática acionará automaticamente o sistema de alarme e lembrará o operador por meio de sinais de som e luz. Mais avançado é que alguns modelos de ponta também estão equipados com função de reabastecimento automático. Depois que um sinal de tinta baixo for recebido, o sistema extrairá automaticamente uma quantidade apropriada de tinta do barril de tinta sobressalente para reabastecer o tanque de tinta. Todo o processo não requer intervenção manual, garantindo a continuidade e a estabilidade da operação de impressão. Esse mecanismo automatizado de manuseio de emergência não apenas evita efetivamente a impressão de interrupções causadas por tinta insuficiente, mas também reduz significativamente o custo e o tempo do monitoramento manual e melhora a eficiência geral da produção.
Benefícios do monitoramento em tempo real
A estratégia de monitoramento em tempo real do volume de tinta é muito mais significativa do que evitar a impressão de problemas de qualidade. Também pode fornecer uma base valiosa para otimizar o processo de impressão por meio da análise de dados. Por exemplo, analisando a taxa de consumo de tinta, as empresas podem planejar mais razoavelmente o ciclo de compra de tinta e reduzir os pedidos de estoque e resíduos. Ao mesmo tempo, o acúmulo de longo prazo dos dados de uso da tinta ajuda a identificar possíveis problemas no processo de impressão, como vazamento de tinta, consumo excessivo, etc., de modo a tomar medidas de melhoria direcionadas e melhorar ainda mais a eficiência da produção e as capacidades de controle de custos.
