Empurrando os limites da tecnologia - a corrida competitiva na fabricação de antenas RFID e a ascensão da serigrafia

À medida que os setores como IoT, logística inteligente e gerenciamento da cadeia de suprimentos prosperam, a demanda por tags RFID aumentou exponencialmente. Com a antena sendo o componente crítico das etiquetas RFID, sua fabricação se tornou um campo repleto de oportunidades e desafios. A fabricação de PCB, a impressão a jato de tinta e as quatro técnicas tradicionais de impressão (litografia, gravura, flexografia e serigrafia) estão todos disputando o domínio neste mercado altamente competitivo.

A competição: PCB, jato de tinta e tecnologias de impressão tradicionais

1. Tecnologia de gravura de PCB

Como método tradicional para fabricar antenas de tags RFID, a gravura de PCB se destaca por sua alta precisão, baixa resistência, excelente durabilidade e desempenho estável do sinal. É predominantemente usado em tags RFID que operam a 13,56 MHz e frequências UHF.
O processo de gravura da PCB envolve várias etapas: laminado rígido ou flexível de cobre/alumínio → Impressão da tela de tinta fotossensível anticorrosão → secagem → Exposição → Desenvolvimento → Gravura → Retirpção → lavagem → secagem → Inspeção de qualidade → armazenamento.

Apesar de suas vantagens, esse método enfrenta limitações devido a altos custos, várias etapas complexas, menor eficiência da produção e preocupações ambientais. À medida que a indústria tende a soluções ecológicas e eficientes, a viabilidade da gravura da PCB está sob escrutínio.

PCB Gravura UHF 915 MHz Chip RFID

2. Tecnologia de impressão a jato de tinta

A impressão a jato de tinta emergiu como uma tecnologia promissora, oferecendo recursos de impressão sem contato sem placas. Seu princípio básico envolve pulverizar tinta condutiva em substratos em posições designadas, conforme instruído por um computador, formando os padrões desejados com notável flexibilidade. Ao contrário dos métodos tradicionais de impressão baseados em placas, a impressão a jato de tinta não requer preparação de placas ou contato direto com o substrato durante o processo.

No entanto, sua espessura da camada de passagem única de 0,1-5μm levanta preocupações sobre o atendimento aos requisitos de desempenho elétrico das antenas RFID. Além disso, a impressão repetida para aumentar a espessura pode levar a desafios na manutenção da nitidez e suavidade, limitando ainda mais sua aplicabilidade em cenários de alta demanda.

Tag RFID de impressão a jato de tinta

3. Tecnologias de impressão tradicionais: a ascensão da impressão da tela

Entre os métodos tradicionais de impressão, a litografia, a gravura e a flexografia são frequentemente considerados candidatos adequados à fabricação de antenas, enquanto a impressão de tela é frequentemente descartada como "grosseira" demais para um trabalho tão preciso. Surpreendentemente, a impressão da tela surgiu como o método dominante, graças à sua capacidade de obter espessura significativa da camada, simplicidade na operação e custo-efetividade.

A função principal das antenas RFID é transmitir ou receber sinais de RF convertendo energia elétrica em ondas eletromagnéticas e vice -versa. Isso requer que o material condutor impresso atinja uma certa espessura da camada para garantir um desempenho elétrico ideal. Impressão da tela, capaz de depositar camadas que variam de 6-300μm em uma única passagem, supera outros métodos. Embora a litografia, a gravura e a flexografia possam obter espessuras semelhantes através da eletroplicação adicional, o impacto ambiental associado, a complexidade e os altos custos tornam a impressão da tela a escolha mais prática e sustentável.

Tag RFID de impressão de tela

Dados comparativos: Comercial Tecnologias de impressão e espessura da camada

Sucesso comprovado: impressão de tela em ação

A Changzhou Juist Screen Machinery Co., Ltd. está na vanguarda do desenvolvimento de equipamentos de impressão de alta precisão. Em 2015, a empresa introduziu sua máquina de serigrafia Roll-to-Roll totalmente automatizada, que desde então evoluiu para um produto padronizado, ideal para impressão de filmes finos de alta precisão e aplicações de circuito flexíveis. Seu desempenho e confiabilidade superiores capacitaram os clientes a alcançar a fabricação de antenas RFID econômica e eficiente.

CCD Roll to Roll Size Printing Machine Máquina de pré-riscação de filmes

Olhando para o futuro: a serigrafia como líder de mercado

À medida que os regulamentos ambientais se apertam e a demanda por produção eficiente cresce, a serigrafia solidificou sua posição como a tecnologia preferida na fabricação de antenas RFID. No futuro, o gesto de Changzhou continuará se concentrando na inovação, fornecendo soluções de impressão avançadas e eficientes para direcionar a indústria de RFID a novos patamares.

Acreditamos que os avanços tecnológicos não apenas redefinem os padrões da indústria, mas também elevam toda a cadeia de suprimentos. A ascensão da impressão da tela é apenas o começo!
Para obter mais informações sobre a Máquina de Impressão de RFID, não hesite em entrar em contato com a equipe profissional da Juist para obter assistência: sales@juistmac.com