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Ao usar uma máquina de impressão de tela totalmente automática, às vezes é necessário ajustar o tamanho da máquina para garantir a qualidade da impressão e a eficiência da produção. Se a tela de malha estiver desequilibrada ou a lacuna de tela estiver incorreta, ela afetará diretamente a qualidade da impressão e a velocidade de produção. Abaixo, compartilharemos como ajustar corretamente os parâmetros -chave da máquina de impressão de tela totalmente automática para garantir a operação suave e os resultados precisos da impressão.
1. Ajustando o paralelismo da plataforma de trilho, malha e trabalho
É essencial garantir que o trilho, a tela de malha e a plataforma de trabalho sejam paralelos entre si. Se eles não estiverem paralelos, a máquina de impressão de tela não poderá funcionar corretamente. Geralmente, o trilho ou a plataforma é usada como referência para ajuste para garantir seu paralelismo.
2. Ajustando a plataforma e o trilho
A plataforma e o trilho devem ser paralelos um ao outro. O rodo se move ao longo do trilho e, se a plataforma e o trilho não forem paralelos, o rodo não aplicará pressão uniforme à plataforma, e as lacunas podem se formar, causando qualidade de impressão inconsistente. Esse ajuste é normalmente feito durante o processo de fabricação da máquina, mas deve ser verificado periodicamente.
3. Ajustando a tela e a plataforma de malha
A tela de malha deve ser paralela à plataforma. Se esses dois não forem paralelos, a lacuna de tela será inconsistente, resultando em pressão irregular e deformação na tela de malha. Portanto, a planicidade do quadro de malha deve ser garantida para manter os resultados estáveis de impressão.
4. Ajustando a lacuna de tela
A lacuna entre a tela e o produto deve ser mantida entre 2-5 mm, que é chamada de "lacuna na tela". A lacuna de tela adequada garante impressão clara, pois permite que a tinta passe pela malha da tela com mais eficiência, evitando impressões borradas ou inconsistentes.
5. garantir que o rodo seja nítido
Durante o processo de impressão da tela, o Squeegee faz contato horizontal com a malha da tela e aplica pressão. Com o tempo, o Squeegee se desgastará e pode desenvolver arranhões ou cortes devido a colisões. Um squeegee desgastado afetará a qualidade da impressão, por isso é essencial verificar a borda do squeegee em busca de reta, nitidez e qualquer defeito antes da impressão. A lâmina Squeegee deve permanecer afiada para evitar ser arredondada nos cantos, pois isso resultará em impressões embaçadas e linhas grossas.
6. Ajustando a pressão de impressão
Na impressão de tela, a pressão de impressão apropriada e uniforme é crucial para alcançar impressões de alta qualidade. A principal função da pressão de impressão é garantir o contato adequado entre a tela e o substrato. Enquanto um certo nível de pressão é necessário, quanto menor a pressão, melhor. Muita pressão pode fazer com que o rodo pressione profundamente na malha, reduzindo a taxa de transferência de tinta e levando a uma maior deformação da malha e rodo. Isso também aumenta o atrito entre o rodo e a malha, o que pode afetar negativamente a velocidade de impressão e aumentar o desgaste do equipamento.